Dewatering tal-istampa tal-kamin b'diversi diski: Ħama b'Solid Baxx, Limiti Operattivi, U Manutenzjoni

Wieħed mill-vantaġġi ewlenin ta 'pressa bil-kamin b'ħafna diski, imsejħa wkoll magna għat-tneħħija tal-ilma tal-istampa bil-kamin, hija l-abbiltà tagħha li timmaniġġja ħama relattivament dilwita mingħajr dejjem teħtieġ stadju separat ta' tħaxxin. Dan jista 'jkun utli għal impjanti żgħar tat-trattament tal-ilma mormi, faċilitajiet industrijali b'konċentrazzjonijiet ta' ħama li jvarjaw, u proġetti ta 'retrofit fejn l-ispazju huwa limitat.

Pressa tal-filtru taċ-ċinturin tiddependi parzjalment fuq id-drenaġġ tal-gravità biex tneħħi l-ilma qabel ma l-ħama jgħaddi mit-taqsima tat-tneħħija tal-ilma bil-pressjoni. Meta l-għalf ikun dilwit wisq jew il-ħama għandha karatteristiċi ta 'setiljar u flokulazzjoni fqira, is-solidi jistgħu ma jinżammux b'mod effettiv fuq iċ-ċinturin. Partiċelli fini jistgħu jaħarbu bil-filtrat, inaqqsu l-irkupru tas-solidi u jaffettwaw il-proċess tat-tneħħija tal-ilma. Polimeru addizzjonali jista 'jkun meħtieġ, għalkemm id-dożaġġ attwali jiddependi fuq il-ħama u l-kundizzjonijiet operattivi.

Pressa bil-kamin b'ħafna diski tuża mekkaniżmu differenti. Il-ħama timxi minn ġo kamra ffurmata minn xaft bil-kamin u ċrieki li jalternaw fissi u li jiċċaqalqu. Hekk kif il-ħama javvanza, l-ispazju disponibbli jonqos u l-pressjoni mekkanika tgħin biex tissepara l-ilma mis-solidi. Iċ-ċrieki li jiċċaqilqu jgħinu wkoll biex jillimitaw l-akkumulazzjoni ta 'solidi bejn iċ-ċrieki.

Dan id-disinn jista 'jagħmel preses bil-kamin adattati għal ħama ta' konċentrazzjoni relattivament baxxa. Madankollu, il-kapaċità li tipproċessa għalf dilwit ma tfissirx li kull magna tista 'żżomm l-istess throughput, kwalità tal-filtrat, jew nixfa tal-kejk taħt il-kundizzjonijiet kollha.

Pereżempju, kontenut ta 'umdità tal-kejk ta' 80-85%, ekwivalenti għal 15-20% solidi totali, jista 'jinkiseb b'ċerti tipi ta' ħama u kundizzjonijiet operattivi. M'għandux jiġi ttrattat bħala riżultat garantit, partikolarment meta l-konċentrazzjoni tal-ħama li tidħol tvarja b'mod sinifikanti.

Il-konċentrazzjoni ta 'għalf adattata għal pressa bil-kamin tiddependi fuq id-disinn tal-magna, il-karatteristiċi tal-ħama, il-kondizzjonament tal-polimeru, u t-throughput meħtieġ ta' solidi niexfa.

Xi presses bil-kamin b'ħafna diski huma ddisinjati għal konċentrazzjonijiet ta 'għalf madwar 2,000 mg/L (0.2%) jew ogħla. Sistemi oħra wrew tħaddim f'konċentrazzjonijiet aktar baxxi. Konsegwentement, 2,000 mg/L m'għandux jitqies bħala minimu universali, u tħaddim taħt 0.5% solidi m'għandux awtomatikament jitqies impossibbli.

Madankollu, hekk kif l-għalf isir aktar dilwit, l-ammont ta 'ilma li għandu jiġi mmaniġġjat għal kull unità ta' solidi niexfa jiżdied. Dan jista 'jnaqqas il-kapaċità effettiva tal-ipproċessar u jagħmel it-tneħħija tal-ilma stabbli aktar diffiċli. Jekk il-ħama huwa flokkulat ħażin jew fih proporzjon kbir ta 'partiċelli fini, solidi jistgħu jaħarbu mill-vojt taċ-ċirku, li jirriżulta f'filtrat imdardar u kejk aktar imxarrab milli mistenni.

Ikkunsidra impjant li jitma 'ħama bijoloġika żejda direttament fi pressa bil-kamin mingħajr tank upstream li jħaxxen. Jekk il-konċentrazzjoni tal-għalf tibqa 'bejn ftit mijiet u ftit 'il fuq minn 1,000 mg/L, il-magna xorta tista' topera, iżda r-riżultati jistgħu jkunu inkonsistenti. Il-konsum tal-polimeru jista 'jogħla, il-kwalità tal-filtrat tista' tiddeterjora, u l-ammont ta 'solidi niexfa pproċessati għal kull unità ta' ħin jista 'jaqa'.

Qabel ma tbiddel is-settings tal-magna, iċċekkja l-konċentrazzjoni attwali tal-għalf, it-tagħbija ta 'solidi niexfa, id-dożaġġ tal-polimeru u l-formazzjoni tal-flokk. Jekk l-għalf huwa konsistentement wisq dilwit għall-mudell magħżul, buffer upstream jew unità ta 'tħaxxin jistgħu jtejbu l-prestazzjoni ġenerali. It-tnaqqis tar-rata tal-għalf jista 'jgħin ukoll, sakemm il-limiti idrawliċi u tat-tagħbija tas-solidi tal-magna jiġu rispettati.

It-tnaqqis tal-veloċità tal-kamin jista 'jżid il-ħin disponibbli għad-drenaġġ u l-kompressjoni, iżda mhix soluzzjoni universali. Il-veloċità xierqa għandha tiġi stabbilita permezz ta' provi operattivi jew ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur.

Il-kundizzjoni taċ-ċrieki fissi u li jiċċaqilqu hija importanti għall-prestazzjoni fit-tul ta 'pressa bil-kamin b'ħafna diski.

L-ispazji dojoq bejn iċ-ċrieki jippermettu li l-ilma jitbattal filwaqt li jżomm ħafna mis-solidi. Id-dimensjonijiet u l-kundizzjoni tagħhom jaffettwaw il-filtrazzjoni, il-qbid tas-solidi, u r-reżistenza li jiltaqgħu magħhom hekk kif il-ħama jiċċaqlaq mill-kamra tat-tneħħija tal-ilma.

Dawn il-komponenti huma suġġetti għal xedd. Meta l-ħama jkun fiha ammonti sostanzjali ta 'ramel jew partiċelli inorganiċi li joborxu, iċ-ċrieki u x-xaft tal-kamin jistgħu jilbsu aktar malajr milli kieku jkunu qed jipproċessaw inqas ħama li joborxu. Maż-żmien, xedd eċċessiv jista 'jaffettwa ċ-ċarezza tal-filtrat, l-irkupru tas-solidi, u l-kapaċità tal-ipproċessar.

Ir-rata ta 'xedd tvarja skont il-kompożizzjoni tal-ħama, is-sigħat ta' tħaddim, il-materjali tal-komponenti u d-disinn tat-tagħmir. Għalhekk mhuwiex possibbli li tiġi speċifikata ħajja ta 'servizz universali jew żieda fissa fit-tneħħija taċ-ċirku li tapplika għal kull pressa bil-kamin.

Meta magna tibda tipproduċi filtrat imċajpra jew kejk aktar imxarrab, spezzjona ċ-ċrieki u x-xaft tal-kamin bħala parti mill-proċess tas-soluzzjoni tal-problemi. Jekk l-ilbies ikun qabeż il-limiti permessi tal-manifattur, jista 'jkun meħtieġ li jiġu sostitwiti l-komponenti affettwati. L-aġġustament tas-settings operattivi waħdu ma jerġax iġib komponenti milbusa għall-kundizzjoni oriġinali tagħhom.

It-titjira bil-kamin tesperjenza wkoll xedd peress li twassal il-ħama mill-kamra tat-tneħħija tal-ilma. Il-materjal, it-trattament tal-wiċċ, u r-reżistenza għall-ilbies tax-xaft tal-kamin u ċ-ċrieki jistgħu għalhekk jaffettwaw l-ispejjeż tal-manutenzjoni matul il-ħajja tal-magna.

Meta tqabbel il-kwotazzjonijiet tat-tagħmir, tiffokax biss fuq il-prezz inizjali tax-xiri. Staqsi dwar il-materjali taċ-ċirku u tax-xaft bil-kamin, trattamenti reżistenti għall-ilbies, disponibbiltà ta 'parti ta' sostituzzjoni, u rekwiżiti ta 'manutenzjoni mistennija għall-ħama speċifika li qed tiġi pproċessata. Prezz inizjali aktar baxx jista 'ma jirrappreżentax l-inqas spiża totali tas-sjieda jekk komponenti kritiċi jeħtieġu sostituzzjoni frekwenti.

Presses bil-kamin b'ħafna diski spiss huma deskritti bħala li jnaddfu lilhom infushom minħabba li l-moviment relattiv taċ-ċrieki fissi u li jiċċaqilqu jgħin biex jipprevjeni s-solidi milli jakkumulaw fil-lakuni tal-filtrazzjoni. Din il-karatteristika tista 'tnaqqas ir-rekwiżiti tal-imblukkar u tal-ħasil tal-ilma, iżda ma teliminax il-ħtieġa għal trattament minn qabel xieraq.

Materjali twal u fibrużi xorta jistgħu joħolqu problemi. Ħbula tal-plastik, strixxi tal-borża minsuġa, u debris oħra tal-ħbula jistgħu jdawru max-xaft tal-kamin jew jinterferixxu mal-komponenti li jiċċaqalqu. Skont id-daqs u n-natura tagħhom, jistgħu jikkawżaw imblukkar, iżidu t-tagħbija mekkanika, jew iwasslu għal għeluq tat-tagħmir.

Il-lakuni dejqa taċ-ċirku mhumiex sostitut għal screening xieraq.

Fejn il-ħama li tidħol jista' jkun fiha debris fibruż, installa jew ivverifika screening upstream adattat u neħħi materjali problematiċi qabel ma jaslu fil-magna tat-tneħħija tal-ilma. Ir-rekwiżiti tal-iskrinjar għandhom ikunu bbażati fuq il-karatteristiċi tal-ħama li tidħol u r-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur tat-tagħmir.

Għal ħama li jkun fiha ammonti sinifikanti ta 'ramel jew partiċelli li joborxu oħra, trattament minn qabel jista' jkun meħtieġ ukoll biex jitnaqqas ix-xedd u jipproteġi l-istampa bil-kamin.

Pressa bil-kamin li tipproduċi kejk imxarrab jew filtrat imdardar mhux bilfors ikollha assemblaġġ bil-kamin mikula jew bil-ħsara. Diversi kundizzjonijiet operattivi jistgħu jipproduċu sintomi simili, għalhekk is-soluzzjoni tal-problemi għandha tibda bil-proċess aktar milli tbiddel immedjatament is-settings mekkaniċi.

Jekk il-kejk ikun imxarrab wisq, iċċekkja l-konċentrazzjoni tas-solidi tal-għalf, id-dożaġġ tal-polimeru, il-kwalità tal-flokulazzjoni, il-veloċità tal-kamin u l-issettjar tal-pressjoni ta 'wara. Għalf dilwit, kondizzjonament inadegwat, jew veloċità eċċessiva bil-kamin jistgħu jnaqqsu l-prestazzjoni tat-tneħħija tal-ilma. Il-mekkaniżmu ta' pressjoni ta' wara għandu mbagħad jiġi ċċekkjat mal-istruzzjonijiet tat-tħaddim tal-manifattur.

Jekk il-filtrat ikun imdardar jew fih solidi sospiżi eċċessivi, l-ewwel eżamina l-preparazzjoni tal-polimeru u s-sistema tad-dożaġġ. Ikkonferma li s-soluzzjoni tal-polimeru hija ppreparata b'mod korrett u li huma disponibbli biżżejjed ħin ta' taħlit u ta' reazzjoni għal formazzjoni effettiva ta' flok. Iċċekkja wkoll jekk il-konċentrazzjoni tal-għalf nbidlitx u jekk iċ-ċrieki fissi u li jiċċaqilqu jurux sinjali ta 'xedd eċċessiv jew ħsara.

L-aġġustamenti tal-pressjoni ta 'wara jistgħu jaffettwaw in-nixfa tal-kejk u t-tagħbija interna, iżda d-direzzjoni korretta u l-ammont ta' aġġustament jiddependu fuq id-disinn tal-magna. Żieda fil-pressjoni b'mod indiskriminat tista 'tgħabbi żżejjed is-sewqan jew taċċellera l-użu. Segwi l-istruzzjonijiet tal-manifattur, u agħmel aġġustamenti kkontrollati biss fil-medda operattiva permessa.

Wara kull aġġustament, ħalli biżżejjed żmien biex il-proċess jistabbilizza qabel ma tevalwa r-riżultati. Irreġistra l-konċentrazzjoni tal-għalf, id-dożaġġ tal-polimeru, il-veloċità tal-kamin, il-kundizzjoni tal-kejk, u d-dehra tal-filtrat. Dawn l-osservazzjonijiet jgħinu biex jidentifikaw jekk il-problema hijiex relatata mal-karatteristiċi tal-ħama, kundizzjonament kimiku, settings operattivi, jew xedd tal-komponenti.